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    直流有刷電機測試解決方案壓縮機電機定子測試解決方案

    造成伺服電機抖動的原因是什么?

      作者:艾普智能點擊:6234發(fā)布時間:2020-12-22 09:34:08

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    在哪幾種情況下會造成伺服電機抖動?怎樣才能解決這些伺服電機抖動帶來的問題?分別是怎么解決的?

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    例如:加減速時間設置得過小,伺服電機在突然的啟動或者停止的時候會產(chǎn)生高慣性抖動......分別把加減速時間調(diào)大可以解決這個問題。
    下面精選整理網(wǎng)友對伺服電機抖動原因進行的分析,供大家了解借鑒:

    觀點一:

    當伺服電機在零速時發(fā)生抖動,應該是增益設高了,可減小增益值。如果啟動時抖動一下即報警停車了,最大可能是電機相序不正確。

    觀點二:

    1、PID增益調(diào)節(jié)過大的時候,容易引起電機抖動,特別是加上D后,尤其嚴重,所以盡量加大P,減少I,最好不要加D。

    2、編碼器接線接錯的情況下也會出現(xiàn)抖動。

    3、負載慣量過大,更換更大的電機和驅(qū)動器。

    4、模擬量輸入口干擾引起抖動,加磁環(huán)在電機輸入線和伺服驅(qū)動器電源輸入線,讓信號線遠離動力線。

    5、還有就是一種旋轉(zhuǎn)編碼器接口電機,接地不好的情況很容易造成震動。


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    觀點三:

    ① 伺服配線:

    a.使用標準動力電纜,編碼器電纜,控制電纜,電纜有無破損;

    b.檢查控制線附近是否存在干擾源,是否與附近的大電流動力電纜互相平行或相隔太近;

    c.檢查接地端子電位是否有發(fā)生變動,切實保證接地良好。

    ② 伺服參數(shù):

    a.伺服增益設置太大,建議用手動或自動方式重新調(diào)整伺服參數(shù);

    b.確認速度反饋濾波器時間常數(shù)的設置,初始值為0,可嘗試增大設置值;

    c.電子齒輪比設置太大,建議恢復到出廠設置;

    d.伺服系統(tǒng)和機械系統(tǒng)的共振,嘗試調(diào)整諧波濾波器頻率以及幅值。

    ③ 機械系統(tǒng):

    a.連接電機軸和設備系統(tǒng)的聯(lián)軸器發(fā)生偏移,安裝螺釘未擰緊;

    b.滑輪或齒輪的咬合不良也會導致負載轉(zhuǎn)矩變動,嘗試空載運行,如果空載運行時正常則檢查機械系統(tǒng)的結(jié)合部分是否有異常;

    c.確認負載慣量,力矩以及轉(zhuǎn)速是否過大,嘗試空載運行,如果空載運行正常,則減輕負載或更換更大容量的驅(qū)動器和電機。

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    觀點四:

    伺服電機抖動由機械結(jié)構(gòu)、速度環(huán)、伺服系統(tǒng)的補償板和伺服放大器、負載慣量、電氣部分等故障引起。

    總結(jié):

    一.機械結(jié)構(gòu)引起的抖動可分為兩種情況:

    1)空載抖動:

    a.電動機基礎不牢、剛度不夠或固定不緊。

    b.風扇葉片損壞,破壞了轉(zhuǎn)子的機械平衡。

    c.機軸彎曲或有裂紋。可通過緊固螺釘、更換風扇葉片、更換機軸等辦法解決。

    2)如果加負載后抖動,一般是傳動裝置的故障引起,可判斷以下部位存在缺陷:

    a.膠帶輪或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動不平衡。

    b.聯(lián)軸器中心線不一致,使電動機與所傳動的機械軸線不重合。

    c.傳動膠帶接頭不平衡。可通過校正傳動裝置使之平衡等辦法解決。

    二.速度環(huán)問題引起的抖動:

    速度環(huán)積分增益、速度環(huán)比例增益、加速度反饋增益等參數(shù)不當。增益越大,速度越大,慣性力越大,偏差越小,越易產(chǎn)生抖動。設定較小的增益可維持速度響應,不易產(chǎn)生抖動。

    三.伺服系統(tǒng)的補償板和伺服放大器故障引起的抖動:

    電機運動中突然掉電停止,產(chǎn)生很大抖動,與伺服放大器BRK接線端子以及設定參數(shù)不當有關。可增加加減速時間常數(shù),用PLC緩慢啟動或停止電機使之不抖動。

    四.負載慣量引起的抖動:

    導軌和絲桿出現(xiàn)問題引起負載慣量增大。導軌和絲杠的轉(zhuǎn)動慣量對伺服電機傳動系統(tǒng)的剛性影響很大,固定增益下,轉(zhuǎn)動慣量越大,剛性越大,越易引起電機抖動;轉(zhuǎn)動慣量越小,剛性越小,電機越不易抖動。可通過更換較小直徑的導軌和絲桿減小轉(zhuǎn)動慣量從而減小負載慣量來達到電機不抖動。

    五.電氣部分引起的抖動:

    a.制動沒打開,反饋電壓不穩(wěn)等因素引起。檢查制動是否打開,通過加編碼器矢量控制零伺服功能,采用降力矩的方式輸出一定的的轉(zhuǎn)矩解決抖動。反饋電壓不正常應先檢查振動周期是否與速度有關,若有關,則應檢查主軸與主軸電機的連接方面是否有故障,主軸以及裝在交流主軸電機尾部的脈沖發(fā)生器是否損壞等,若無關,則應檢查印刷線路板上是否故障,需要查看線路板或重新調(diào)整。

    b.電動機運行中突然抖動,大多是缺相造成的,應重點檢查熔斷器熔體是否熔斷,開關接觸是否良好,并測量電網(wǎng)各相是否有電。
    有了這些網(wǎng)友分析的觀點,您是否對伺服電機運行時抖動的原因有個大致的了解了呢?遇到這種情況,可以根據(jù)網(wǎng)友觀點中分析的原因進行排查,另外,平常也可以注意這些問題,避免伺服電機運行時抖動。

    以上是艾普小編為大家分享的關于伺服電機抖動原因的不同說法。伺服電機不僅會出現(xiàn)抖動的狀況,在伺服電機出廠前還會出現(xiàn)各種情況,目前艾普對于伺服電機出廠前的測試已具備較完善的測試解決方案。那么接下來艾普小編為大家介紹的產(chǎn)品是:伺服電機加載測試系統(tǒng)


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    本產(chǎn)品主要適用于伺服電機整機的安全性能、反電動勢、霍爾、編碼器性能出廠指標檢測,一次接線,一站式完成全部性能檢測。系統(tǒng)采用工業(yè)計算機集中控制,具有穩(wěn)定性高、體積小、速度快、效率高等特點。

    艾普智能專注全球電機測試,提供一站式電機測試解決方案。目前艾普為全球電機行業(yè)提供電機定子測試、整機測試、鑄鋁轉(zhuǎn)子測試、電樞轉(zhuǎn)子測試、測功機測試等智能化的測試產(chǎn)品,產(chǎn)品已廣泛應用于家用電機、水泵電機、電動工具電機、汽車電機、工業(yè)電機、伺服電機等領域。為電機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)提供了有效的保障!

    (本文摘自網(wǎng)絡,如有侵權(quán),請聯(lián)系本人刪除) 


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